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La gestione dei DPI è un'attività che nelle medio-grandi aziende può nascondere alcune criticità, alcune di responsabilità, altre di natura economica. Riportiamo il caso di un'azienda manifatturiera, presente in Italia con 6 stabilimenti produttivi, che ha affrontato la distribuzione di DPI in maniera efficace, ricavandone anche benefici economici. La situazione di partenza Sei stabilimenti in Italia, ciascuno con un proprio RSPP. Sei valutazione dei rischi differenti, realizzate con metodi e linguaggi diversi Lavorazioni simili ma mansioni con nomi e attività differenti DPI con caratteristiche simili ma fornitori diversi. Distributori automatici per DPI Consumi superiori alla media prevista Anomalie tra i DPI utilizzati dal lavoratore e quelli previsti nel DVR Analisi delle criticità CRITICITA' RELATIVE ALLA SICUREZZA: impossibilità di dimostrare che il lavoratore può utilizzare solo i DPI previsti per la sua mansione numerosi errori tra DPI utilizzati e DPI previsti dal DVR (circa un 25% di anomalie) CRITICITA' RELATIVE A SPESA / ORGANIZZAZIONE: difficoltà di comparare i diversi DPI in uso nei 6 stabilimenti (oltre 170 codici a magazzino, con molte ridondanze) non univocità dei DPI nei diversi stabilimenti a parità di requisiti conseguente impossibilità di economia di scala distribuzione superiore al previsto ORIGINE DELLE CRITICITA' La presenza per ciascun stabilimento di DVR in file indipendenti, difficilmente confrontabili. A meno di leggersi un documento alla volta, era impossibile riuscire a stilare un elenco univoco dei dispositivi necessari, senza sovrabbondanze e con la certezza di rispondere a quanto previsto dal DVR. La distribuzione automatizzata, non vincolata alla mansione _____________________________ OBIETTIVO far utilizzare al lavoratore solo i DPI previsti dalla sua mansione ottimizzare l’acquisto dei DPI per poter fare economia di scala _____________________________ Una prima soluzione L'introduzione di un software comune per redigere il DVR e gestire i DPI collegati alle analisi dei rischi, ha permesso all'azienda in prima battuta di risolvere la prima criticità. Poiché tutti i documenti di valutazione dei rischi ora sono coerenti tra loro e realizzati appoggiandosi su anagrafiche uguali (es. nomi mansione, fasi di lavoro, etc..) è stato possibile isolare i DPI necessari ed evidenziare doppioni di fornitori differenti e ottenere un elenco univoco dei DPI necessari BENEFICIO OTTENUTO: Codici DPI a magazzino: -50% Risparmio preventivato nell’acquisto 2017: - 30 % La ciliegina sulla torta Successivamente si è sfruttata una delle tante peculiarità dei software, ovvero la capacità di farli dialogare tra loro attraverso funzioni API (application programming interface). Si è così creata un'interfaccia tra il software per la gestione della sicurezza e il gestionale in uso all'amministrazione allineando anagrafica lavoratori, dpi assegnati, numero di badge. In questo modo al distributore automatico il lavoratore trova solo i dpi adatti alla sua mansione, senza possibilità di errore. BENEFICIO OTTENUTO: Difformità dal DVR: 0% Consumo al distributore: - 25% * Ti trovi in una situazione simile e vorresti approfondire nella tua azienda le possibilità del software utilizzato? ____________________________ * i lavoratori di questa azienda non subiscono alcun tipo di segnalazione per un consumo eccessivo, anzi sono incentivati a cambiare DPI se non in perfette condizioni.

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CASO REALE - DPI: come far utilizzare al lavoratore solo quelli previsti dalla sua mansione